潤滑是維持機器正常運轉的關鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時一次）對設備內部的關鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設置好機器的潤滑系統，定期（一般為8小時一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質，以防止對設備造成損害。

做好刮板扒渣機的維護工作對于設備的正常運行和延長使用壽命大有裨益。定期檢查、保持清潔、做好潤滑以及確保安全的措施都是不可或缺的。只有這樣，才能讓刮板扒渣機在煤礦、金屬礦、隧道等施工項目中發揮出 的效能。

斜井扒渣機作為煤礦行業常用的設備之一，在煤炭開采過程中扮演著極為重要的角色。它主要是針對斜井施工過程中產生的大量渣土、煤屑等固體物料進行清理，使斜井得以正常進行礦井礦產運輸工作。輪式刮板扒渣機在實際工作中需要有很高的可靠性和靈活性，施工現場的安全和有效。

刮板扒渣機的使用方法：

1. 準備工作：在使用斜井扒渣機之前，需要進行必要的準備工作。，檢查設備是否完好，確保各部件正常運轉；其次，清理斜井入口附近的雜物和障礙物，確保斜井扒渣機的正常運行。

2. 安裝就位：將斜井扒渣機安裝在斜井入口處，并固定好。確保設備穩定可靠，以防止在使用過程中發生意外。

3. 啟動設備：按照設備的操作說明，啟動斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統等，確保設備能夠正常運轉。

4. 控制操作：通過操縱臺或遙控器，控制斜井扒渣機的運動。根據需要，可以控制設備的前進、后退、上升、下降、左右移動等動作，以適應斜井內的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣機通過扒動和推送的方式，將斜井內的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過程中，需要注意設備的穩定性和工作效率，確保渣土能夠順利地被清理出斜井。

履帶刮板扒渣機主要動作采用先導閥控制，操作輕松簡便，安全舒適，機動靈活，爬坡能力強，工作平穩無沖擊；可加裝液壓破碎錘，對巷道底板、側幫底部進行破碎、修護、爆破后大塊巖石、煤塊等進行破碎錘碎等功能；可以利用工作臂實現掌子面排險，全斷面裝巖，不留死角，不需人工輔助清理工作面。

履帶刮板扒渣機的缺點是：空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。不宜長距離輸送。調整不當易發生掉鏈、跳鏈事故。消耗鋼材多。成本大。優點我們需要合理利用，缺點我們要做好定期的維護保養，這樣才能合理使用扒渣機，使扒渣機的壽命得到延長。