扒渣機是地下掘進、開挖、裝運機械設備代替人工和間歇式機械的替代新科技產品，是安全快速的地下工程施工的保障。屬工程機械、洞采設備、地下開挖設備、隧道工程設備、鐵路隧道工程設備、公路隧道工程設備、電站引水洞工程設備、礦山開采設備、礦業井巷掘進設備、水利工程導流洞掘進設備、涵洞掘進設備、煤礦巷道掘進設備、金屬礦掘進設備、鐵礦掘進設備、磷礦裝運設備、錳礦采裝設備、井巷工程裝運設備、挖掘設備、輸送設備、裝卸設備、施工設備、采掘設備、鏟運設備、鏟運機械、綜采設備、土方機械、石方機械、混凝土機械、隧道與地下設備、筑路機械，轉載設備、隧道機械、物料裝卸機械、煤礦防爆設備。用途范圍廣泛，適合場地狹小空間狹矮作業。

安全操作
（一）操作扒渣機是一項技術活，提示：未經培訓，非人員一定不要操作，經培訓的工作人員在非工作時間一定要把挖斗落地，防止意外發生。

（二）在上、下崗前檢查涉及安全的部件部位，實現安全運轉，保障設備完好工作狀態。

（三）牢記每一項手柄對應的工作，扳動手柄時要穩。

（四）扒渣機工作時，禁止安全距離內有人，出現故障或有異常雜音，應立即停車檢查，并切斷總電源。

刮板扒渣機是一種常用于煤礦、金屬礦、隧道等工程中的重要設備，能夠實現有效地清理斜井內的雜物、廢渣和礦石等物質，提高生產效率和安全性。然而，要讓礦用刮板扒渣機始終保持良好的工作狀態，須做好日常維護工作。

潤滑是維持機器正常運轉的關鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時一次）對設備內部的關鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設置好機器的潤滑系統，定期（一般為8小時一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質，以防止對設備造成損害。

刮板扒渣機一些常見的故障及其原因分析：

1. 挖掘無力：井下扒渣機挖掘無力可能是由于挖掘機的液壓系統出現泄漏、液壓油不足或變質、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達等部件出現故障或磨損嚴重導致的。

2. 無法啟動或啟動困難：井下扒渣機無法啟動或啟動困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發動機故障或磨損嚴重導致的。

3. 運行不穩定：井下扒渣機運行不穩定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴重或氣壓不足、行走機構緊固件松動、齒輪泵及馬達故障等原因造成的。

井下扒渣機在運行過程中可能會出現以上常見故障，這些故障會影響設備的使用壽命和生產效率。因此，在日常使用過程中，需要定期檢查和保養設備，及時發現并排除故障，確保設備正常運行。

刮板扒渣機的使用方法：

1. 準備工作：在使用斜井扒渣機之前，需要進行必要的準備工作。，檢查設備是否完好，確保各部件正常運轉；其次，清理斜井入口附近的雜物和障礙物，確保斜井扒渣機的正常運行。

2. 安裝就位：將斜井扒渣機安裝在斜井入口處，并固定好。確保設備穩定可靠，以防止在使用過程中發生意外。

3. 啟動設備：按照設備的操作說明，啟動斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統等，確保設備能夠正常運轉。

4. 控制操作：通過操縱臺或遙控器，控制斜井扒渣機的運動。根據需要，可以控制設備的前進、后退、上升、下降、左右移動等動作，以適應斜井內的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣機通過扒動和推送的方式，將斜井內的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過程中，需要注意設備的穩定性和工作效率，確保渣土能夠順利地被清理出斜井。

斜井扒渣機的使用方法包括準備工作、安裝就位、啟動設備、控制操作、清理渣土、停止設備和維護保養等步驟。正確使用斜井扒渣機可以提高斜井內的清理效率，礦井的正常運行。需要注意的是，在使用斜井扒渣機時，要嚴格按照操作規程和安全操作要求進行操作，保障人員的安全和設備的正常運行。

履帶刮板扒渣機的缺點是：空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。不宜長距離輸送。調整不當易發生掉鏈、跳鏈事故。消耗鋼材多。成本大。優點我們需要合理利用，缺點我們要做好定期的維護保養，這樣才能合理使用扒渣機，使扒渣機的壽命得到延長。