扒渣機改變了原來施工的半機械化、間斷出渣裝運并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風(fēng)險、高成本的狀態(tài)。扒渣機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于一體，行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能，連續(xù)生產(chǎn)。

安全操作
（一）操作扒渣機是一項技術(shù)活，提示：未經(jīng)培訓(xùn)，非人員一定不要操作，經(jīng)培訓(xùn)的工作人員在非工作時間一定要把挖斗落地，防止意外發(fā)生。

（二）在上、下崗前檢查涉及安全的部件部位，實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)，保障設(shè)備完好工作狀態(tài)。

（三）牢記每一項手柄對應(yīng)的工作，扳動手柄時要穩(wěn)。

（四）扒渣機工作時，禁止安全距離內(nèi)有人，出現(xiàn)故障或有異常雜音，應(yīng)立即停車檢查，并切斷總電源。

刮板扒渣機一些常見的故障及其原因分析：

1. 挖掘無力：井下扒渣機挖掘無力可能是由于挖掘機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質(zhì)、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達(dá)等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

2. 無法啟動或啟動困難：井下扒渣機無法啟動或啟動困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質(zhì)、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動機故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

3. 運行不穩(wěn)定：井下扒渣機運行不穩(wěn)定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴(yán)重或氣壓不足、行走機構(gòu)緊固件松動、齒輪泵及馬達(dá)故障等原因造成的。

刮板扒渣機的使用方法：

1. 準(zhǔn)備工作：在使用斜井扒渣機之前，需要進行必要的準(zhǔn)備工作。，檢查設(shè)備是否完好，確保各部件正常運轉(zhuǎn)；其次，清理斜井入口附近的雜物和障礙物，確保斜井扒渣機的正常運行。

2. 安裝就位：將斜井扒渣機安裝在斜井入口處，并固定好。確保設(shè)備穩(wěn)定可靠，以防止在使用過程中發(fā)生意外。

3. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備的操作說明，啟動斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統(tǒng)等，確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。

4. 控制操作：通過操縱臺或遙控器，控制斜井扒渣機的運動。根據(jù)需要，可以控制設(shè)備的前進、后退、上升、下降、左右移動等動作，以適應(yīng)斜井內(nèi)的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣機通過扒動和推送的方式，將斜井內(nèi)的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過程中，需要注意設(shè)備的穩(wěn)定性和工作效率，確保渣土能夠順利地被清理出斜井。

刮板扒渣機的優(yōu)點：

結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。機身矮，便于安裝。能兼作采煤機運行的軌道。可反向運行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿?。能作液壓支架前端的支點。結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。當(dāng)其尾部不設(shè)置機殼，并將刮板插入料堆時，經(jīng)過扒渣機的挖斗可以快速扒渣，運渣，可自行取料輸送。

履帶刮板扒渣機的缺點是：空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。不宜長距離輸送。調(diào)整不當(dāng)易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿?。消耗鋼材多。成本大。?yōu)點我們需要合理利用，缺點我們要做好定期的維護保養(yǎng)，這樣才能合理使用扒渣機，使扒渣機的壽命得到延長。