醫用防護服熱熔膠條在使用中常見問題的解決方案 時至今日，國內的已經基本得到了有效的控制，但防護服的生產還在緊張進行中。目前很多防護服廠家前期并沒有生產防護服經驗，也是在期間臨危授命進行生產，所以在面料選擇和壓膠條的時候會產生很多困惑。本篇我們特地整理了醫用防護服熱熔膠條在使用中的常見問題以及解決方案，希望對從事防護服生產的企業能夠有幫助。 一般在壓膠過程中出現的問題是：面料不耐溫，壓膠過程中產生破洞、粘補助感覺沒粘性、壓住后第三天又輕松開膠。這些原因都會導致壓膠失敗，測試水壓不過關。綜合分析以下幾種原因，可供參考： 一、生產過程中面料破洞問題解決方案： 1、更換低溫熱熔膠條； 2、降低溫度，如果降低溫度粘不住，請參考1； 3、減低風量； 4、緩慢進時間； 5、加速退時間。 二、粘不住解決方案： 1、了解下是不是溫低了，溫度沒有達到膠條的熔點。測試方法很簡單找一塊棉布，壓一下，如果能夠粘住哪就不是溫度問題。如果粘不住可以適當提高溫測試。如果測試有破洞，可以參考類解決方案。 2、材料不兼容。目前市場米啊鳥種類繁多，也有曾見過測試了幾十種膠條都不能黏住的面料。此現象需要找有研發能力的熱熔膠企業，定向研發。 3、面料復合膜當下以PE和TPU為主，可以咨詢面料廠家覆膜是什么材質。覆膜PE材質一般可以用高低溫EVA膠條、聚烯烴膠條、還有其他類。TPU覆膜那就選擇PU膠條（目前市面上不多）。 三、粘好后，過幾天一拉就開膠解決方案： 面料覆膜做過表面處理，粘接會出現假象。會出現粘合的時候挺好，過幾天就不行了現象。這類現象在熱熔膠粘貼行業很常見。解決方案，可選用低溫高的膠條，這樣便于滲透。

熱熔膠是紡織品尤其是服裝加工中用得多的一類膠粘劑，被廣泛用于無紡布、地毯接縫、衣料襯里、拉鏈等的粘接。應用于紡織工業上的熱熔膠要有好的粘接強度、的柔軟性、耐水洗/干洗。另外，由于織物在定型過程中，大多要經過蒸汽處理，因此，要求膠具有耐高溫蒸汽的特性，其軟化點要求115℃，巳要有適當的結晶度，以提高膠的熱穩定性。例如，以聚酰胺為基體，其下限含量為45%(質量分數)。對于柔軟性的纖維織物，則要求熱熔膠有較低的加工粘度。 ①織物粘貼用熱熔膠 以粘接代縫紉可大大減輕制衣勞動強度，且制作的服裝精細、合身、結實牢固。用于織物粘貼的熱熔膠主要有聚酰胺、聚酪和聚氨酯等類。 ②襯布加工用熱熔膠 粘接襯布是在織物表面上均勻徐布熱熔膠而制成的。使用時，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將其涂有熱熔膠的一面與其他織物材料(面料)的背面熱壓粘接。它襯在服裝里層，作為服裝的骨架，簡化了服裝加工工藝和時間，使服裝具有輕盈、美觀、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。

我們都知道熱熔膠膜的類型是非常豐富的，面料復合熱熔膠膜的類型同樣非常豐富，理論上如果對復合的面料沒有要求，幾乎可以說是所有材質的熱熔膠膜都可以用于復合面料。但產品復合沒有要求是不大可能，所以對于面料復合類熱熔膠膜的選擇還是要以相關的要求為甄選條件。