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錫再回收
鐵廢料主要有鐵生產廠的邊角料、廢舊罐頭盒、飲料罐等。廢料經過分類、剪切、脫油、洗滌和干燥等準備作業，然后進行脫錫和回收錫。按脫錫方法不同，工業上采用氯化法、堿液浸出法和電解法回收錫。
廢錫回收處理電解法 廢鐵裝入可旋轉的鐵絲籃中作為陽極，鐵極為陰極，在槽電壓0.5～2.5V、電流密度100～130A/m和溫度338～348K條件下，于含NaOH47～65g，/L、Na2SnO315～25g/L的電解液中進行電解。陽極發生錫的溶解反應：
Sn+6OH-4e=Sn(OH)6
陰極發生錫的還原析出反應：
Sn(OH)6+4e=Sn+6OH?[1]?? 產生的陰極錫為海綿狀。海綿錫經過壓團、熔化可得到含錫98%左右的粗錫。錫的總回收率為95%～98%，錫的脫除率為99%，電流效率為90%，每噸錫耗電3000～4000kW·h，耗堿750～900kg。
廢料回收錫
鉛錫合金廢料包括巴氏軸承合金、易熔合金和焊料等。含錫高的合金可用粗錫真空蒸餾除鉛鉍和粗錫結晶機除鉛鉍相結合的方法進行處理。含錫低于5%的合金可用氧化法或堿法回收錫(見粗鉛火法精煉)。
青黃銅回收錫
含錫低(1%～2%)的黃銅廢料先用鼓風爐還原熔煉揮發鋅，把錫富集于爐渣或粗銅中。爐渣和轉爐渣經還原熔煉得含錫銅锍和次黑銅，再用轉爐揮發錫，富集錫的粗銅用轉爐或卡爾多爐(見頂吹轉爐煉錫)揮發錫。含錫高(5%～15%)的青銅廢料直接用轉爐吹煉揮發錫。吹煉青銅廢料所得產物的主要成分列于表。從表可見，錫揮發入煙塵的效率很高。一部分錫進入爐渣須返回處理，富集鉛錫的煙塵經還原熔煉和精煉后，直接制成焊料或進一步分離成金屬錫和金屬鉛。
再生錫的是鐵廢料回收錫，回收方法在不斷完善之中，以加氧化劑電解法有發展前途。從含錫合金廢料回收錫應以直接用于生產新合金為其發展方向。熱鍍錫逐漸被電鍍錫所取代，熱鍍錫渣量也隨之下降。
廢錫回收站點從事回收鍍金鍍銀、錫渣、電子腳、紅銅、黃銅、鋅合金鋁塊、不銹鋼、LED死燈、鍍銀支架、FPC邊料、線路板、鎢鋼、電池、所有庫存、倒閉廠等回收服務。
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