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直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基團(tuán),溶解度隨溫度的升高而顯著增大,對(duì)于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料不耐硬水,大部分能與鈣、鎂離子結(jié)合生成不溶性沉淀,使染色織物產(chǎn)生色斑,因此直接染料用軟水溶解。生產(chǎn)中染色用水如果硬度偏高,可加入純堿或六偏磷酸鈉,既有利于染料溶解,又有軟化水的作用。
直接染料對(duì)纖維素纖維的直接性較其他染料高。這主要是由于直接染料的分子量較大,分子結(jié)構(gòu)呈線型,對(duì)稱性較好,共軛體系長(zhǎng),同平面性好,染料和纖維分子間的范德華力大。同時(shí),直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團(tuán),能與纖維素纖維中的羥基,蛋白質(zhì)纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵,使染料的直接性進(jìn)一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時(shí),鹽起促染作用。其促染機(jī)理是,直接染料在溶液中離解成色素陰離子上染纖維素纖維,纖維素纖維在水中也帶負(fù)電荷,染料和纖維之間存在電荷斥力,在染液中加入鹽,可降低電荷斥力,提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應(yīng)直接染料,鹽的促染作用顯著,促染時(shí)鹽應(yīng)分批加入,以染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽,具體用量可根據(jù)染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產(chǎn)品應(yīng)適當(dāng)減少鹽的用量,以免造成局部上染不勻,出現(xiàn)色花等染疵。
陽(yáng)離子染料是隨著石油化工的發(fā)展而產(chǎn)生,20世紀(jì)50年代隨著丙烯腈纖維的出現(xiàn),瑞士Geigy公司和德國(guó)的Bayer公司相繼開發(fā)出用于丙烯腈纖維的陽(yáng)離子染料。我國(guó)在60年代初也相繼研究開發(fā)生產(chǎn)出代多種陽(yáng)離子染料。70年代又開發(fā)出第二代X型陽(yáng)離子染料,擴(kuò)大了色譜范圍,改進(jìn)了染色性能,考慮了三元色之間的配伍性。70年代試制生產(chǎn)了第三代M型陽(yáng)離子染料,稱之為遷移性陽(yáng)離子染料,可適用于各種丙烯腈纖維染色。
世界生產(chǎn)染料的發(fā)達(dá)國(guó)家,其生產(chǎn)陽(yáng)離子染料和堿性染料產(chǎn)量的總和只占染料總產(chǎn)量的10%以下。上世紀(jì)90年代中統(tǒng)計(jì)我國(guó)陽(yáng)離子染料產(chǎn)量有2千多噸/年,只占染料總產(chǎn)量1%多,而且還部分出口。陽(yáng)離子染料中以X型三原色和陽(yáng)離子桃紅FG及艷紅5GN 為產(chǎn)量較大的品種。
近年來(lái)國(guó)內(nèi)外致力于研究開發(fā)染色性能優(yōu)良、性,結(jié)構(gòu)新的品種,以及老產(chǎn)品工藝改進(jìn),節(jié)能降耗、三廢治理等領(lǐng)域。
1、水性擦涂著色:
1)一般施工要求:易擦涂,施工時(shí)限長(zhǎng),著色性好,擦涂后木紋柔和鮮明,能夠提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。
2)產(chǎn)品的應(yīng)用:用布成螺旋狀擦拭,將擦色劑推入木纖維導(dǎo)管中,使棕眼充分填充,然后再用干凈的布順著木紋方向?qū)⒈砻娌粮蓛簦貏e注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問(wèn)題大面積施工要注意,可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產(chǎn)品擦完后可以直接施工水性漆,如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆,水性著色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著色:木器涂裝中很多工藝要求進(jìn)行底噴色或者面修色,施工要求比較簡(jiǎn)單,用噴槍直接噴涂修色,要根據(jù)色板要求的效果噴涂到位即可,根據(jù)使用顏料色漿的不同,可以達(dá)到不同的施工效果。
3、水性輥涂著色:工廠化流水線作業(yè)經(jīng)常要求進(jìn)行輥涂機(jī)輥涂著色,施工底材為大棕眼(導(dǎo)管)的木材,主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過(guò)程為:
1)水性輥涂著色劑加5—20%71k性色漿調(diào)色,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br />
2)將調(diào)好顏色的著色劑用泵抽到滾涂機(jī)輥軸上,待輥軸上著色劑滾動(dòng)均勻后,開始傳送木板進(jìn)行著色,在滾軸后面有毛刷滾筒,會(huì)將著色劑擠入導(dǎo)管中,并將多余的著色劑刷掉。
涂料色漿適用于涂料印花或涂料染色,如分散在水性高分子樹脂介質(zhì)中,并添加分散劑、潤(rùn)濕劑、增稠劑、交聯(lián)利等助劑,對(duì)各種纖維織物印花,經(jīng)干燥、烘焙,高分子交聯(lián)成膜作用,將顏料固著在纖維上。亦可將顏料分散在有機(jī)溶劑、樹脂,制得適合塑料制品印刷用的印墨 [3] 。
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