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電火花加工電極材料應(yīng)具備以下基本性能要求:
1:高熔點(diǎn),工具電極材料的熔點(diǎn)越高,電極損耗相對(duì)越小。
2:良好的導(dǎo)熱性,可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散,使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù),抑制拉弧燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3:良好的導(dǎo)電性,易于產(chǎn)生電離,滿足放電基本條件。
4:較低的熱膨脹系數(shù),在電火花加工過程中,電極尺寸能保持穩(wěn)定,確保加工精度。
5:良好的力學(xué)性能,易于加工和具有較好的變形抗力。
銅公附近有一凸物高為1.35mm,理論上說避空位大于1.35就安全了,但要考慮加工,所以加高幾毫米這點(diǎn)銅料是不能省的。可以以Z:0.00(事先擬定的銅公放電深度參考面,道理同對(duì)刀參考點(diǎn))上去5.00,并不是說5mm是,4.25mm也可以。
銅公本身的靈活性不象模具,對(duì)模具來說產(chǎn)品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來,不管加工難度與否,一個(gè)產(chǎn)品如果只加工一個(gè)銅公,有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方,可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個(gè)銅公,也就是把整體拆分成若干小銅公,只要這幾部分拼接起來能夠把產(chǎn)品造型全部包含即可。
銅公就是用來電火花的工具,因?yàn)樵谀>呒庸ぶ校行┎糠直容^復(fù)雜或者內(nèi)交角和內(nèi)圓角比較小,常規(guī)刀具加工不到,又或者加工的工件因刀長(zhǎng)太長(zhǎng)而加工不了的地方都要做銅公來進(jìn)行電火花加工,電火花除了用銅公外還可以用碳公來進(jìn)行電火花,但用碳公電火花比較少,一般使用銅公電火花的廠比較多。
有的地方不能一次性加出來的銅公就拆了,所以就有了拆銅公。拆銅公就是模具設(shè)計(jì)人員將一個(gè)產(chǎn)品圖轉(zhuǎn)換成模具設(shè)計(jì)圖,根據(jù)產(chǎn)品的形狀,去確定加工方法,只有當(dāng)模具的形狀設(shè)計(jì)好以后才知道什么地方需要通過車、銑、刨、磨、鉆和放電等加工到所要的形狀;當(dāng)要采用電火花加工時(shí),這時(shí)就要有電極(銅公)才可以加工了,電極相當(dāng)銑加工中的一把成形刀,刀是什么樣的,加工好的形狀就同刀具的形狀相反。
銅公的加工方法一般為數(shù)控銑或線切割。當(dāng)銅公上有較復(fù)雜的凹凸曲面時(shí),只能采用數(shù)控銑削加工。有時(shí)侯,銅公不能整體加工出來,就需要把整體銅公分拆成兩個(gè)或多個(gè)銅公才能加工出來。這種為了完成模具各個(gè)部位的放電加工而把銅公各個(gè)部位分拆開來組成各種各樣的組合,分別成各個(gè)銅公的過程稱為分拆銅公。
數(shù)控機(jī)床無法加工到的部位一般都需要拆分銅公,如直角、銳角、窄槽(若公司有高速機(jī)床和比窄槽小的刀具,就可直接對(duì)窄槽進(jìn)行加工)和文本等部位。拆分銅公對(duì)工件進(jìn)行分析,確定銅公拆分位置,以少數(shù)目,省材料,快捷方便,有效的方式進(jìn)行銅公拆分。
銅公成型部位拆分,一般通過抽取面或求差求得大概形狀,再通過后續(xù)編輯得到銅公成型部位結(jié)構(gòu)。成型部位拆分需要注意,能延伸的盡量延伸,但要避免干涉,并拆分銅公能夠有效成型出需要的部位。
拆分銅公是一項(xiàng)相當(dāng)復(fù)雜的工作,大致要遵循;以下8條原則:
1、要充分考慮產(chǎn)品外觀的要求,滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求;
2、要分出大膠位和小膠位銅公的放電差異;
3、要充分考慮和評(píng)估銅公加工的難易程度,使銅公的加工在本公司切實(shí)、可行;
4、要充分考慮和區(qū)分開各銅公、各部位的加工精度要求,避免一味地追求高標(biāo)準(zhǔn),做好各種不同類型加工設(shè)備的協(xié)調(diào)使用;
5、要盡量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指標(biāo),只用拆分銅公合理,才能創(chuàng)造大的經(jīng)濟(jì)效益;
6、要充分考慮加工工序的安排及影響。只有工序安排合理,才能使整套模具的生產(chǎn)好、快、省;
7、要充分平衡各加工工序及總的加工速度。對(duì)整套模具而言,要把定模、動(dòng)模、滑塊、斜推桿、鑲件等部位的銅公都考慮進(jìn)去,進(jìn)行全局的平衡進(jìn)行拆分;
8、在條件允許的情況下,盡量減少加工過程中的人為誤差。
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