氟劑的除氟原理是利用無機混凝劑與氟離子形成化學反應沉淀，從而去除氟離子。常用的混凝劑有以下品種：
無機絮凝劑：聚合氯化鋁PAC，聚合硫酸鐵，硫酸亞鐵，硫酸鋁，氯化鋁，聚硅酸鹽，氯化鎂，高鐵酸鉀等。
有機絮凝劑：聚丙烯酰胺PAM，殼聚糖絮凝劑，陽離子多胺，陽離子雙氰胺聚合物，海藻酸鈉，聚二甲基氯化銨等。
混凝法除氟劑成本低廉，效果理想，被廣泛采用處理含氟廢水，隨著氟離子排放標準嚴格，單一的混凝劑很難達到極低的氟離子標準要求，復配的除氟劑應運而生。

除氟凝聚劑的使用方法：
1、檢測廢水中氟化物的含量；
2、取 1 L 原水，按照氟含量：除氟劑=1mg/L：0.05g （此用量可將氟降至1mg/L以下）計算深度除氟劑的用量，將藥劑溶解后加入原水中；
3、充分攪拌，讓其反應 10 分鐘；
4、用酸或堿調節pH值至6-7；
5、加入一定量的1 ‰的陰離子PAM 至泥水分離明顯，沉降；
6、檢測上清液氟化物含量。
深度除氟劑，專注于低濃度含氟廢水處理，出水穩定達標小于0.5mg/L，具有除氟、混凝、調節PH等多重功效；
藥劑純度高、雜質少、較市面上其他產品，用量少、污泥量低、無硬度，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞等現象；

誤食150mg的氟化鈉就會造成嚴重疾病，誤食5-10g則會致命。牲畜飲用含氟高的水及食用含氟高的飼料，會引起慢性氟中毒，主要表現為牙齒、骨骼等病變，易骨折，失去勞動能力，重者癱瘓衰竭而死。
除氟凝聚劑優勢
1.全系列除氟藥劑，對各種有機氟、無機氟、高難度含氟廢水及高、中、低濃度含氟廢水都能進行處理，可將污水氟化物含量處理到1mg/L以下。
2.沉降速率快，吸附效率快，去除率高。在相同的條件下除氟效率是活性氧化鋁的2-4倍，是沸石分子篩的8-10倍，可大大降低處理成本。
3.整個過程無需復雜的設備和苛刻的反應條件，操作簡單易行，便于控制。
4.藥劑純度高、雜質含量少，較市面其他產品，用量少、污泥量低。
5.不含鈣質，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞現象。

氟化物在植物體內毒害作用，主要是氟能取代酶蛋白中的金屬元素形成絡合物或與鈣離子、鎂離子等離子結合，使酶失去活性。植物吸收氟化物后，葉片PH下降使葉綠素失掉鎂離子形成鎂葉綠素，進而導致光合作用受到抑制，引起植物缺綠。
除氟凝聚劑的用途有哪些：
用于燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、不銹鋼清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產、化肥、化工、電鍍等各類工業廢水的末端深度處理。

含氟廢水的處理方法有很多，但都有一定的局限性。化學沉淀法操作簡單，處理成本低，可以處理高濃度含氟廢水，但處理后濃度只能達到20 ~ 30 mg/L，混凝沉淀法僅適用于低氟廢水處理，但除氟效果不穩定，會帶來二次污染。處理后的水含有大量的硫酸根離子和溶解的鋁。由于吸附劑的吸附能力有限，吸附法適用于小水量的情況。處理過程復雜，需要酸化和預處理。吸附劑的除氟能力也隨著再生次數的增加而降低。離子交換法大的限制因素是樹脂的再生和處理。電滲析法操作復雜，運行成本高。
除氟劑綜合了上述處理方法的優點，如化學沉淀法操作簡單，混凝沉淀法處理穩定，噸水成本低，出水穩定在1毫克/升以下..
因此，在工廠實際脫氟過程中，應根據不同的環境和脫氟要求，綜合考慮脫氟效率和經濟性，從而確定含氟廢水處理方法和工藝，既有良好的脫氟效果，又有良好的經濟性，從而達到處理含氟廢水和資源化利用的目的，為今后水處理中氟化物的發展提供一定的指導方向。
深度除氟是指在常規凈化處理的基礎上，對含氟廢水進行連續處理，旨在提高出水水質和利用水平。
除氟劑包括液體劑和固體劑，是根據各行業工業廢水的特點開發的深度除氟劑。
該除氟劑適用于工業廢水的深度除氟。使用后出水穩定達到＜ 1 mg/L的標準，達到飲用水水質標準。

除氟凝聚劑型針對低濃度F-（F-≤20mg/L）深度去除，可以將F-降至1mg/L以下，結合了傳統的兩大除氟工藝的優點金屬離子的活性反應外加膠體的吸附作用，使得水中的F-形成穩定的絡合物并吸附共沉淀，產泥少，絮凝效果變強。
1、本產品主要通過非均相混凝沉淀法將溶解在廢水中的氟離子經過化學沉淀法將溶解在廢水中的氟離子經過化學反應生成不溶的無機沉淀從而使氟離子迅速從溶液中脫除。
2、除氟凝聚劑反應生成的化學沉淀顆粒細小且比表面積較大，具有良好的吸附性，在減少廢水中其他污染物方面也有一定的作用，減小生化處理壓力，提高處理效果。
3、除氟凝聚劑中的不溶性物質密度較大且易于新生成的小顆粒團聚，生成的顆粒大且沉降性好，有利于泥水分離，節約能源。
4、除氟凝聚劑呈弱堿性，可節省好氧池的堿性調節劑用量，降低使用成本。