關(guān)鍵詞 |
本地回收廢鋁,回收廢鋁誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),綿陽回收廢鋁,回收廢鋁-鋁屑回收 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前,設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁,一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。
國(guó)內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體,燒蝕過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體,嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法,先通過熱能使 絕緣體軟化,機(jī)械強(qiáng)度降低,然后通過機(jī)械揉搓剝離下來,這樣既能達(dá)到凈化目的,同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物,可采 用丙酮等有機(jī)溶劑清洗,若仍不能清除,就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃,只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間,一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。
對(duì)于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線,將光鋁線截成線段,根據(jù)成品粉的要求,截?cái)嚅L(zhǎng)短4~6毫米。
由圓盤自動(dòng)剪切機(jī)剪切成段,根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸,圓盤自動(dòng)剪切機(jī)每小時(shí)剪切鋁線段80~120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長(zhǎng)、產(chǎn)量越高,粗可剪直徑12毫米,長(zhǎng)度不限,也可多股同時(shí)剪切,裝機(jī)容量5.5千瓦。
由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦,每小時(shí)可加工200~300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦,每小時(shí)可分切60~80千克。
廢雜鋁的預(yù)處置之意圖一是除掉廢雜鋁中攙雜的其它金屬和雜質(zhì),二是把廢雜鋁按成分分類,使其間的合金成分得到大程度的使用,三是將廢雜鋁表面的油 污、氧化物及涂料等處置掉。預(yù)處置結(jié)尾的結(jié)果是將廢鋁處置成契合入爐條件的爐料,四是使含鋁廢猜中的鋁(含氧化鋁)得到經(jīng)濟(jì)合理的使用。
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