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蒼南黃銅回收廠家淺析黃銅特性
黃銅是銅與鋅的合金。簡單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產生脆性，使合金性能變壞。為了黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能黃銅的屈服強度和抗腐蝕性，稍塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“黃銅”。錫還能黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是切削加工性和耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以它的性能，表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產品。

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在我國，鉬資源極其豐富，占總量的37%左右，主要集中于河南、陜西、遼寧、河北等地，且絕大部分來源于巖型銅鉬礦。目前，隨著經濟建設的發展對銅鉬的需求越來越大，但是，銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、共伴生嚴重、其他有用組分多、嵌布粒度細、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問題，造成銅鉬分離的困難。因而，對于銅鉬分離技術的研究和應用顯得尤為重要。1.銅鉬浮選分離技術目前，利用浮選處理銅鉬礦石較為普遍，工藝技術成熟，且指標。原則上，銅鉬礦的浮選有混合浮選、浮選、等可浮選三種，生產上大多數選擇混合浮選，但有時也采用浮選或等可浮選。2.銅鉬的混合浮選技術多數銅鉬礦采取混合浮選—銅鉬分離工藝，原因在于輝鉬礦與黃銅礦可浮性相近、伴生嚴重，此工藝成本較低、流程較簡單。3.混合浮選環節一般情況下，混合浮選捕收劑選用黃原酸鹽類(丁基黃藥) 、輔助捕收劑烴類油( 煤油) 、松醇油作起泡劑、石灰和水玻璃作劑。葉力佳對安徽某低品位銅鉬礦進行試驗研究發現，煤油作捕收劑，BK301C 作輔助捕收劑進行銅鉬混浮，59 g /t 的用量即可實現銅和鉬回收率分別達到93. 01% 和73. 2%，效果比其他輔助捕收劑好得多。
4.銅鉬分離預處理環節通常情況下，銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案，鑒于輝鉬礦更加易浮，大多數采用的是抑銅浮鉬。但當進行高銅低鉬礦的分離時，便應當考慮抑鉬浮銅工藝，因為抑銅將產生高昂的藥劑費用。另外，輝鉬礦有良好的可浮性，無機或有機小分子劑不易發揮作用，這使得一些高分子劑得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。

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