【高桿燈】

　　◆ 采用進口芯片，雙金線大功率芯片，亮度保障，超長使用壽命，質保5年;

　　◆ 新發光技術，防雨防雷，防腐蝕，節能省電超命，免除頻繁更換 ;

　　◆ 采用航空鋁材，具有良好散熱性能，燈具超命 ;

　　◆ 電源采用鋁外殼，具有多種功能，防止過充過放保護功能，光控跟時控，IP67防水智能控制器; ;

　　◆ 燈桿采用鋼板熱鍍鋅噴塑處理，不生銹，強度高，壽命強;

　揚州高桿燈廠家發現，揚州地區的高桿燈使用量非常普遍，比如城市廣場、市政公園、學校球場、高速路收費站等等，高桿燈以燈桿高度普遍在15米以上，燈頭功率150W以等特點，使燈體的發光覆蓋面積較大，發光亮度較大，備受市場接收。

　　揚州高桿燈廠家所生產的省內的使用的高桿燈高度大多都在15米以上，這是中桿燈與高桿燈的區分所在。

　　高桿燈廠家一般會將高度在12米以上的路燈桿設計成兩節桿段來進行插接，一種原因是桿體太長無法運輸，另外一種原因是高桿燈的燈桿整體長度太長的話，難免需要超大型折彎機，如果這樣操作的話，高桿燈的制作成本將會很高，除此之外，高桿燈的燈體越長越容易變形。

　高桿燈一般有以下幾個特征：

　　1.高桿燈燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體，由高強度鋼板經剪制、折彎、自動焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5、40等規格，設計大抗風能力可達6 0米/秒，每種規格由3至4節插接組成. 配法蘭鋼底盤，直徑1米至1.2米，厚3 0 mm至4 0 m m。

　　2.高桿燈功能性以框架結構為主，也有以裝飾性為主材料以鋼通、鋼管為主，燈桿、燈盤采用熱浸鋅處理。

　　3.電動升降系統由電動馬達、卷揚機、三組熱浸鍍鋅控鋼絲繩及電纜等組成。燈桿體內安裝，升降速度為每分鐘3至5米。

　　4.導向、卸荷系統由導向輪和導向臂組成，確保燈盤在升降過程中不會發生橫向移動，燈盤上升到位時，能將燈盤自動脫落并由掛鉤鎖定。

　　5.照明電器系統設6—2 4盞4 0 0 w一1 0 0 0 w金鹵(白光)、投光、泛光燈具，電腦時控器可自動控制開關燈時間及部分照明或全照明，

　　6.防雷系統：燈頂加裝1.5米長避雷針，地下基礎裝1根1米長接地線并與地下螺栓焊接。

安裝

折疊準備

1.根據裝車和裝箱清單仔細清點全部構件。

2.檢查構件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。

3.每節桿體上的標牌標明桿體的類型、定單號、分段數。在桿體內側用彩筆標明了桿體的重量。較核發貨是否正確，吊車起吊能力是否足夠。

4.依據圖紙上提供的大和小套接長度，在桿體上做好標記，供套接時使用。

折疊裝配

1.每個拼接處提供一套接長度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長度的變化，故提供大套接長度和小套接長度。

2.為了使安裝方便，可能需要潤滑配合面。注意不得使用潤滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤滑套接內外表面。

3.套接時要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接

升降原理

在升降式高桿燈底部的長方形內腔中，除了安裝電氣控制系統外還安裝電動機等升降系統。電氣控制 系統安裝在燈桿內部，可避免惡劣的室外環境導致升降運動的故障。電氣控制系統中設有各種電路過載保護裝置。

系統中的電路的導電體廣泛采用銅基鍍銀，以電氣連接的良好接觸。升降式高桿燈的升降系統是通過電動機、(電磁制動式)蝸輪蝸桿減速器、聯軸器、主鋼絲繩、副鋼絲繩、分繩器及動滑輪組等部件驅動燈盤的升降。蝸輪蝸桿減速器的自鎖能力強，傳動緊湊，傳動比很大，為了減小蝸輪、蝸桿變速比，減小上升扭矩，特別增加了一組動滑輪，使燈盤的升降速度小于0.2米/秒。
高桿燈在運輸過程中一般要注意兩個方面。一是防止高桿燈的燈桿在運輸過程中與交通工具發生摩擦，造成防腐處理所用鍍鋅層損壞。鍍鋅層損壞是高桿燈運輸過程中的常見問題。在生產設計高桿燈時，高桿燈廠家會對其進行防腐處理，一般通過鍍鋅來實現。因此，在運輸過程中對鍍鋅層的保護非常重要。不要小看這個小小的鍍鋅層。如果缺失，不僅會影響高桿燈的美觀性，還會導致路燈壽命大幅增加。減少，尤其是在南方等陰雨天氣條件下。因此，我們好在運輸過程中重新包裝燈桿，放置時也要注意是否放置妥當。二是需要注意拉桿關鍵部位的損壞情況。這種情況相對較少發生，但如果發生，維修會變得很麻煩。我們建議對高桿燈的敏感部位進行二次包裝，不要太麻煩。
高桿燈日常維護
1、檢查高桿照明設施的所有黑色金屬構件（包括燈桿內壁）的熱鍍鋅防腐情況、緊固件的防松措施是否符合要求。

2、檢查高桿照明設施的垂直度（按要求按規定定期使用經緯儀進行測量和測試），桿稍的允許誤差應小于桿高的3‰。燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長的2‰。
3、檢查燈桿的外表面及焊縫是否有銹蝕情況，對于經歷較長服役期但是又不能進行重新更換的，必要時采用超聲波、磁粉探傷等檢驗辦法對焊縫進行檢測和測試。
4、檢查燈盤機械強度，確保燈盤的安全使用，對于封閉式燈盤應檢查它的散熱情況；
5、檢查燈具支架的緊固螺栓，合理調整燈具投射方向；

6、仔細檢查燈盤內導線（軟纜或軟線）使用情況，看導線是否承受過度的機械應力、是否有老化、龜裂、露線等情況，如出現不安全現象應立即處理；
7、對損壞的光源電器等元器件進行更換和維修。